雙葉輪旋渦高壓風(fēng)機(jī)擁有兩個(gè)葉輪，自然其壓力比單段高壓鼓風(fēng)機(jī)高出很多，其科技含量也更高。我公司采進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備加以提高產(chǎn)品的精密度，質(zhì)量更加可靠，材質(zhì)采用*度鋁合金一次性壓鑄而成，運(yùn)行更加安全。

       雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內(nèi)藏式銷音過濾器，能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級(jí)為運(yùn)行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕'等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓鼓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用 

       雙葉輪旋渦高壓風(fēng)機(jī)也就是我們平時(shí)所說的雙段高壓風(fēng)機(jī)，因?yàn)樵摦a(chǎn)品是有兩個(gè)葉輪組成，因此比起單段高壓風(fēng)機(jī)流量更大，壓力也更高。風(fēng)機(jī)外形美觀、運(yùn)行平衡、使用方便、風(fēng)葉采用高強(qiáng)度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng),相對(duì)于其他風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，不管是動(dòng)壓力還是負(fù)壓往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上！

       雙葉輪旋渦風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝及印刷機(jī)械、環(huán)保處理設(shè)備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、電焊設(shè)備、紙張運(yùn)送、工業(yè)干洗機(jī)、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等等機(jī)械設(shè)備

       雙葉輪高壓風(fēng)機(jī)使用中注意事項(xiàng)：
對(duì)于氣泵本身而已，需要注意的主要有兩個(gè)，一是壓力＼二是灰塵
壓力：每臺(tái)氣環(huán)真空泵都有額定的運(yùn)行值，在實(shí)際的使用過程中，是不能長(zhǎng)時(shí)間超過額定壓力值運(yùn)行的，否則會(huì)有燒機(jī)的危險(xiǎn)，對(duì)于此種情況，安裝一個(gè)釋壓閥就可以解決此問題。
灰塵：風(fēng)機(jī)的內(nèi)部間隙很小，是不允許進(jìn)入任何的雜物的，尤其是液體，對(duì)于這類情況，需要安裝一個(gè)真空過濾器來過濾掉雜質(zhì)即可，視現(xiàn)場(chǎng)情況定時(shí)清理下，防止堵塞影響氣泵的進(jìn)氣情況。
注意事項(xiàng)：
（1）風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。
（2）馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。
（3）風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請(qǐng)使用大面積過濾器，并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。

操作及維護(hù)：
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確，進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動(dòng)或軸承溫升過高，電機(jī)電流過大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)排除。 
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。 
4.檢修：機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘，打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前，必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。 
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。 
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。

江蘇全風(fēng)環(huán)保科技有限公司售后服務(wù)：

1、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運(yùn)行十二個(gè)月為準(zhǔn)；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運(yùn)行時(shí)，只要我們接到書面通知24小時(shí)內(nèi)，我們派技術(shù)人員及時(shí)趕到用戶施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運(yùn)行后。再進(jìn)行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費(fèi)用由我方承擔(dān)，如需方維護(hù)責(zé)任我們將僅收成本費(fèi)用。

2、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機(jī)。

3、我公司產(chǎn)品實(shí)行終身售后服務(wù)，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。

4、為您購(gòu)置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及*的服務(wù)體系，定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。